El principal objetivo de este tipo de máquinas es proteger el producto durante el transporte y almacenamiento del mismo, evitando que sufra ningún tipo de daño antes de llegar a su destino final, que son las tiendas y los clientes.

Esta protección evita la manipulación de terceros antes de que llegue al consumidor, además de proteger el producto frente al polvo y demás agentes contaminantes, así como frente a la humedad, el calor, la luz y demás factores, llegando intacto y tal como ha sido producido a manos del consumidor.

Junto con la evolución de los sistemas de producción, la complejidad y el diseño del empaquetado de los productos ha ido avanzando en los últimos años, con lo que contar con este tipo de máquinas se convierte en una auténtica necesidad para las empresas y fábricas del sector.

Además de proteger al producto de cualquier olor, sabor o producto que pueda contaminarlo, la máquina de empaquetado industrial tiene también otra ventaja tremendamente importante para el empaquetado y la producción de estas empresas, y es la posibilidad de incluir información en el propio envoltorio del producto.

La máquina de empaquetado industrial permite mejorar la imagen y la presentación del producto

Dicha información no solo puede contener el branding e información de la empresa, sino que además permite cumplir con las normativas pertinentes, aprovechando mejor el espacio y mejorando la presentación gracias a la máquina de empaquetado industrial.

Y es que la presentación e imagen del producto es un fiel reflejo de la imagen de la empresa en cuestión, con lo que la calidad en el empaquetado y el diseño del mismo puede llegar a influir en la compra del producto y en la consideración que puedan tener los clientes de la empresa en sí.

En definitiva, la máquina de empaquetado industrial supone una enorme ventaja en muchos de los campos referentes a la producción de mercancía de las empresas y fábricas del sector, incluyendo entre ellos la protección del producto, el aumento de seguridad y el cumplimiento de las normativas pertinentes, la capacidad de proyectar una imagen potente y profesional de la empresa y ahorrar tiempo y recursos, agilizando y homogeneizando la producción.

Por ejemplo, a simple vista, el aumento de la demanda es una señal de que su empresa está haciendo algo bien. Más pedidos significa que tiene clientes satisfechos y puede esperar obtener más ganancias. Sin embargo, como lo atestiguará cualquier gerente de producción, el aumento de la demanda puede traer sus propios problemas si su empresa no tiene la capacidad para hacer frente.

Los costos de mano de obra adicionales, los cuellos de botella y la escasez de personal pueden generar menos ganancias, plazos incumplidos y problemas de calidad si sacrifica la precisión por la velocidad. Si su empresa no puede seguir el ritmo, los minoristas pueden buscar en otra parte si usted no puede seguir el ritmo.

La automatización que suma una máquina de embalaje puede ayudarlo a escalar la producción rápidamente.

Los beneficios que brinda una máquina de embalaje

Para la mayoría de las empresas, la mano de obra representa un gasto importante. Contratar más personal para el crecimiento futuro puede reducir las ganancias.

Ante esto, una máquina de embalaje es una excelente inversión ya que solo necesita unos pocos operadores. Una empresa no tiene que preocuparse por los turnos y puede reasignar al personal a trabajos más productivos que también agregan valor, como el servicio al cliente, la administración y el mantenimiento. En general, una máquina de embalaje reduce los costos, aumenta la producción y la calidad.

Por otro lado, los seres humanos cometen errores, lo que inevitablemente conduce a un desperdicio adicional de materiales, productos dañados y al uso de más material del necesario para los productos de embalaje. Esto se suma con el tiempo y puede afectar las ganancias de manera significativa.

Con una máquina de embalaje se reduce el margen de error y hace que el aseguramiento de la calidad sea mucho más fácil. Además, ofrece resultados consistentes y el rendimiento no disminuye debido al cansancio o el aburrimiento.

Por supuesto, una de las principales razones para invertir en una máquina de embalaje es que puede aumentar las velocidades de producción al tiempo que reducen los costos y mejoran la eficiencia. Una máquina de embalaje por sí sola no siempre puede mejorar la velocidad o la eficiencia, y una empresa puede necesitar evaluar todo su proceso de producción. Sin embargo, agregar la maquinaria adecuada será el primer paso para asegurar un mejor trabajo y aumentar la competitividad.

Las encartonadoras pueden ser automáticas o semiautomáticas.

Las encartonadoras: una solución para cada necesidad

En el caso de las encartonadoras semiautomáticas, se encargan de realizar los procesos de formación y cerrado de estuches, por lo que los operarios deben encargarse de la introducción de los productos y los pasos finales para la preparación total de los productos. Gracias a las encartonadoras semiautomáticas se puede aumentar la productividad de pequeñas series o en casos de una difícil manipulación mecánica. Además, varios operarios se pueden encargar de distintos elementos en la misma caja.

Por otro lado, las encartonadoras automáticas no requieren de la participación del operario en la preparación del producto. Además, las encartonadoras automáticas se pueden adaptar a diferentes procesos incluyendo la carga vertical u horizontal, de acuerdo a las necesidades del producto. Este proceso puede incluir automatismos como el transfers, los apiladores con introducción, entre otros.

De igual forma, las encartonadoras automáticas pueden ser continuas o intermitentes.

Aquellas empresas que necesitan una producción elevada, de cerca de 500 unidades por minuto, y que cuentan con productos sólidos sin requisitos particulares de manipulación pueden optar por las encartonadoras continuas, que facilitan el proceso a una alta velocidad.

Las encartonadoras continuas permiten que los productos sean organizados de forma cuidadosa y progresiva, mientras se establecen en sistemas automáticos. Asimismo, se pueden incorporar la aplicación de códigos.

El contar con encartonadoras continuas le permitirá tener una maquinaria con baja contaminación acústica, alta tecnología mecánica y electrónica y con formatos rápidos o semiautomáticos.

Por otro lado, en el caso de las encartonadoras intermitentes se establece un funcionamiento discontinuo que brinda la oportunidad de introducir los productos de forma automática o manual, dependiendo de las necesidades. Las encartonadoras intermitentes suelen manejar entre 120 y 160 unidades por minuto, teniendo en cuenta los procesos de alimentación y traslado.

Los beneficios de las encartonadoras intermitentes son su bajo coste en la fabricación, sus medidas reducidas, la capacidad de facilitar la formación de estuches para la introducción de productos más complejos y su baja complejidad mecánica.

Si busca una empresa dedicada a la creación de soluciones de alta calidad para el embalaje, puede contar con Per-Pack.  Suministramos maquinaria de embalaje y films específicos que resuelven la gran mayoría de aplicaciones requeridas, además de ser representantes exclusivos en España de Hugo Beck, Smipack y Bolloré.

Nos enfocamos en entender las necesidades de cada cliente para crear soluciones a la medida, con respuestas personalizadas, junto al servicio de soporte técnico permanente para su total comodidad y eficiencia.

Las máquinas de empaquetado film son una de las muchas opciones que existen para empaquetar productos que posteriormente serán enviados, este tipo de máquinas son una parte esencial en el proceso de empaquetado de un producto que requiere este tipo de servicio.

Las máquinas de empaquetado cumplen una de las partes más importantes en un sistema de embalaje y empaquetado. La función principal que realiza aporta diversos beneficios al producto acabado y es que, aunque principalmente se caracterice por ser la capa definitiva del paquete y parezca que únicamente lo envuelve, realmente aporta otras muchas ventajas que no se tienen en cuenta, pero tienen su importancia.

Además de envolver, proteger y recubrir el envase en el que se encuentra el producto, las máquinas de empaquetado film consiguen realizar un empaquetado que garantiza la seguridad del estado del paquete frente a posibles acciones externas que puedan dañar o deformar tanto el producto como el empaquetado.

La importancia en el proceso de una máquina de empaquetado film

Este proceso es muy importante, ya que garantiza la integridad del paquete durante todas las fases del proceso por las que pasa hasta que finalmente se entrega al cliente. En estas fases encontramos el transporte, el reparto y el almacenamiento, fases en las que si el paquete se empaqueta con la máquina empaquetadora film, nos aseguraremos de que está debidamente protegida.

Además, otra función importante que cubre esta máquina empaquetadora film aparte de la seguridad y protección que aporta, es la estética que proporciona. Con este tipo de empaquetado se consigue dar una imagen y un acabado final al paquete que aporta valor al producto, además de calidad en el embalaje y cuidado de este.

Las máquinas empaquetadoras film de la misma manera que otros productos, han ido evolucionando con el tiempo, y cada vez se van perfeccionando para ofrecer un servicio más eficiente y eficaz, de forma que el acabado final sea más bonito y tenga más funcionalidad.

Ahora que ya sabes la importancia que tiene una máquina de empaquetado film en cualquier proceso de empaquetado, solo te queda hacerte con una o varias de ellas y conseguir calidad en el envoltorio de tus productos y paquetes.

En Per-pack disponemos de distintos tipos de máquina que pueden cubrir servicios que necesites, no dudes en ponerte en contacto con nosotros a través de nuestro email ventas@per-pack.cl o a través de nuestro número de teléfono +56 22 8850 452.

Las máquinas embolsadoras hace tiempo que son parte principal de todos los productos que llegan en último término a nuestras manos o a los estantes de las tiendas de todo tipo.

Con los años, estas máquinas han ido perfeccionándose y ofreciendo un servicio cada vez más especializado y eficiente, para beneficio lógicamente del acabado final del producto que estén embolsando.

Como su propio nombre indica, las máquinas embolsadoras son un tipo máquinas de envasado utilizadas para llenar y sellar sacos o bolsas, principalmente hechos de papel, como por ejemplo la PAPER E-COM FLEXO de Hugo Beck, que ofrece un embolsado en sobres de papel con los laterales cosidos o encolados; o en plástico, como la SUPER 400, también de Hugo Beck, que ofrece entre otras ventajas una tira de refuerzo impresa, un sistema de cierre reutilizable, Eurohole y sistema doble pack.

Su uso puede ser de muy diversa índole, desde los sectores de la construcción y farmacéutico hasta, y especialmente, en la industria alimentaria para envasar productos muy diversos.

Otro ejemplo como el embolsado de pizzas, quizás algo más complejo por la forma circular del producto, que por otro lado no son ningún problema para máquinas como la SERVO X- 5 / 15 INOX, que cuenta además con un túnel de retracción opcional.

¿Qué otros tipos de maquinas embolsadoras podemos encontrar?

Existen otros tipos de máquinas embolsadoras, distinguidas o categorizadas por la forma en que embolsan:

En las formadoras verticales de bolsas, los rollos de película de plástico se estiran sobre un tubo formador y se alimentan hacia abajo y a través de la máquina antes o durante el llenado.

En las formadoras y selladoras horizontales de bolsas tubulares, los envases se forman con una herramienta especial, tras lo cual avanzan por la máquina para llenarlos, sellarlos inmediatamente y colocarlos en posición horizontal.

Otro tipo bastante común son las máquinas embolsadoras tubulares.

Las formadoras de bolsas tubulares se utilizan principalmente en plantas de fabricación. Estas máquinas permiten envasar una amplia variedad de productos en bolsas tubulares. Los envases suministrados tienen forma tubular y pueden abrirse, llenarse y, por último, sellarse dentro de la máquina.

Las bolsas individuales que se llenan se obtienen a partir de la alimentación continua de un único tubo. Las formadoras modernas de bolsas tubulares ofrecen una capacidad de producción muy elevada, y pueden utilizarse sin interrupciones, incluso a la hora de cambiar el rollo de material a partir del cual se obtienen los envases. Esto ayuda a garantizar un grado de eficiencia muy alto.